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氨法煙氣脫硫，簡稱氨法，是以氨基物質作吸收劑脫除煙氣中的二氧化硫並回收副產物（如硫酸銨等）的濕式煙氣脫硫工藝。

氨法煙氣脫硫技術是世界上商業化應用的脫硫方法之一。該工藝既可脫硫又可以部分脫除煙氣中的氮氧化物，副產物為硫酸銨，實現資源回收利用，是控製酸雨和二氧化硫汙染有效和環保的濕法煙氣脫硫技術。氨法煙氣脫硫工藝過程一般分成3大步驟：脫硫吸收、中間產品處理、副產品製造。根據過程和副產物的不同又可分為氨-肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等。

一、脫硫原理

1、 SO2+H2O  H2SO3                                  (1)

2、 H2SO3+(NH4)2SO4  NH4HSO4+NH4HSO3     (2)

3、 H2SO3+(NH4)2SO3  2NH4HSO3                  (3)

在反應(1)中，煙氣中SO2溶於水中，生成亞硫酸。在反應(2)和(3)中，亞硫酸與該溶液中溶解的硫酸銨/亞硫酸鹽反應。加入到循環吸收液中的氨水，按如下方式中和酸性物：

4、  H2SO3+NH3  NH4HSO3                          (4)

5、  NH4HSO4+NH3  (NH4)2SO4                     (5)

6、  NH4HSO4+NH3  (NH4)2SO4                     (6)

噴射到脫硫塔底部氧化段的壓縮空氣，會按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：

(NH4)2SO3＋1/2O2  (NH4)2SO4

二、氨法脫硫的特點：

• 脫硫效率高

石灰石漿液吸收二氧化硫需要先有一個固－液反應過程，即固相的石灰石（CaCO3）先酸溶於亞硫酸，生成亞硫酸氫鈣Ca(HSO3) 2；而氨吸收煙氣中的二氧化硫是反應速率極快的氣－液或氣－汽反應過程，可以比較容易地達到很高的脫硫效率。

• 運行靈活無堵塞

石灰石-石膏漿液係統一旦PH值發生比較大的波動，很容易結垢並難以清除。而氨法副產品—硫酸銨的水溶性極好，其吸收液循環係統簡單、工藝操作穩定性優於石灰石－石膏法的漿液係統。係統啟停快速，維護簡單，占地麵積小。

• 無廢水排放

氨-硫銨法工藝中的氯離子可以和氨結合生成氯化銨（化肥）隨副產品一並排出，因此氨法脫硫是一個完全閉路循環的吸收係統，其間不需要排放廢水。

• 尤其適合高硫煤種

燃用高硫煤（硫含量≥2%）時，氨法脫硫裝置在不需要改造，不增加投資和運行費用的情況下可取得更好的效益，而石灰石-石膏法由於適應性有限，需要增加相應投資和運行費用，煤種的選擇必須控製在設計範圍內。

• 新塔型

吸收塔下方的氧化池內循環液PH和噴淋吸收液PH分段控製。氧化池的循環液PH偏酸性，對氧化十分有利，同時溶液中遊離的氨和SO2濃度都很低。

脫硫塔為逆流噴淋式吸收塔，上部布置了三層噴嘴。煙氣自下而上流過噴淋吸收區，經洗滌脫硫、除霧後排出吸收塔。為了盡可能減少淨煙氣中“硫酸銨氣溶膠”的形成，采取了噴淋量和PH調節，加氨控製，尾氣淨化等多項工藝措施。

根據噴淋液的PH，自動調節加入氨的量。對SO2吸收液的PH值分段控製，有利於SO2的吸收、降低淨煙氣中SO2的濃度，並可有效抑製氣相中遊離氨的逃逸。

在吸收塔噴淋層上方布置有兩級除霧器，分離收集噴淋吸收後的煙氣中夾帶的絕大部分霧滴，煙氣出口霧滴含量＜75mg/Nm3。每個除霧器元件的前後安裝噴淋水管，通過定期衝洗，去除除霧器表麵上的沉澱物，補充循環液因煙氣飽和而帶走的水份，維持塔底液位。